กระบวนการผลิตดีบุกสามารถ

ในชีวิตปัจจุบันกล่องดีบุกและกระป๋องได้กลายเป็นส่วนหนึ่งที่แพร่หลายและแยกกันไม่ออกในชีวิตของเรา ของขวัญเช่นกล่องดีบุกสำหรับตรุษจีนและวันหยุดกล่องเหล็กเค้กมูนเค้กยาสูบและกล่องเหล็กแอลกอฮอล์รวมถึงเครื่องสำอางระดับไฮเอนด์อาหารสิ่งจำเป็นทุกวัน ฯลฯ ยังบรรจุในกระป๋องดีบุกที่ทำจากดีบุกพิมพ์ เมื่อมองไปที่กล่องดีบุกและกระป๋องที่สร้างขึ้นอย่างประณีตเหล่านี้ซึ่งมีลักษณะคล้ายกับปฏิบัติงานอยู่เราไม่สามารถช่วยได้ แต่ถามว่ากล่องดีบุกและกระป๋องเหล่านี้ผลิตได้อย่างไร ด้านล่างนี้เป็นการแนะนำรายละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการผลิตกล่องดีบุกและกระป๋องสำหรับการพิมพ์กระป๋องกระป๋อง.

1、 การออกแบบโดยรวม

การออกแบบลักษณะที่ปรากฏคือจิตวิญญาณของผลิตภัณฑ์ใด ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อไม่เพียง แต่ให้การป้องกันสูงสุดสำหรับเนื้อหา แต่ยังดึงดูดความสนใจของลูกค้าในรูปลักษณ์ดังนั้นการออกแบบจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ลูกค้าสามารถจัดทำภาพวาดการออกแบบหรือโรงงานบรรจุกระป๋องสามารถออกแบบตามข้อกำหนดของลูกค้า

2、 เตรียมวัสดุดีบุก

วัสดุการผลิตทั่วไปสำหรับกล่องดีบุกและกระป๋องที่ทำจากดีบุกที่พิมพ์ออกมานั้นเป็นแผ่นดีบุกหรือที่เรียกว่าแผ่นเหล็กบาง ๆ ชุบดีบุก โดยทั่วไปหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อวัสดุดีบุกที่เหมาะสมที่สุดความหลากหลายของวัสดุดีบุกขนาด ฯลฯ จะได้รับคำสั่งตามแผนภาพเลย์เอาต์ วัสดุดีบุกมักจะถูกเก็บไว้โดยตรงในโรงงานพิมพ์ สำหรับการระบุคุณภาพของวัสดุดีบุกสามารถตรวจสอบได้ด้วยสายตาเพื่อดูว่ามีรอยขีดข่วนรูปแบบสม่ำเสมอจุดสนิม ฯลฯ ความหนาสามารถวัดได้ด้วยไมโครมิเตอร์และความแข็งสามารถสัมผัสได้ด้วยมือ

3、 การทำแม่พิมพ์และการสุ่มตัวอย่าง

ห้องแม่พิมพ์สร้างแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์ตามภาพวาดการออกแบบและส่งมอบให้กับฝ่ายผลิตเพื่อทำการทดลองทดลองใช้ตัวอย่าง หากพวกเขาไม่ผ่านการรับรองแม่พิมพ์จะต้องได้รับการซ่อมแซมจนกว่าตัวอย่างจะถูกต้องก่อนที่การผลิตมวลจะดำเนินการต่อไป

4、 การเรียงพิมพ์และการพิมพ์

ควรสังเกตที่นี่ว่าการพิมพ์ของวัสดุดีบุกนั้นแตกต่างจากการพิมพ์บรรจุภัณฑ์อื่น ๆ มันไม่ได้ตัดก่อนการพิมพ์ แต่พิมพ์ก่อนตัด ทั้งภาพยนตร์และเค้าโครงจะถูกส่งไปยังโรงงานพิมพ์สำหรับการเรียงพิมพ์และการพิมพ์ โดยปกติจะมีตัวอย่างให้กับโรงงานพิมพ์สำหรับการจับคู่สี ในระหว่างกระบวนการพิมพ์เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องให้ความสนใจว่าการจับคู่สีการพิมพ์สามารถติดตามตัวอย่างได้ไม่ว่าการวางตำแหน่งจะถูกต้องไม่ว่าจะมีคราบรอยแผลเป็นและอื่น ๆ โรงงานพิมพ์ที่รับผิดชอบปัญหาเหล่านี้สามารถควบคุมได้เอง โรงงานบรรจุกระป๋องบางแห่งมีโรงงานพิมพ์หรืออุปกรณ์การพิมพ์ของตัวเอง

5、 การตัดดีบุก

ตัดวัสดุดีบุกที่พิมพ์ลงบนเครื่องกลึงตัด ในกระบวนการบรรจุกระป๋องที่เกิดขึ้นจริงการตัดเป็นขั้นตอนที่ค่อนข้างง่าย

6、 การปั๊ม

กล่าวคือวัสดุดีบุกจะถูกกดเป็นรูปร่างบนกดหมัดซึ่งเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการบรรจุกระป๋อง โดยปกติจะต้องเสร็จสิ้นในหลายกระบวนการ

เคล็ดลับ

1. กระบวนการทั่วไปของสองชิ้นที่มีฝาปิดมีดังนี้: ฝา: การตัดการตัดแต่งและการคดเคี้ยว ฝาครอบด้านล่าง: การตัด - ขอบแฟลช - สายม้วนล่วงหน้า - สายม้วน

2. กระบวนการของการปิดผนึกด้านล่างของฝาปิด (ฝาครอบด้านล่าง) สามารถรวมขั้นตอนต่อไปนี้: การตัดการตัดแต่งการคดเคี้ยวและสามารถร่างกาย: การตัด, การดัดงอก่อน, การตัดมุม, การขึ้นรูป, การยึดกระดูก, การเจาะร่างกาย (ด้านล่างปกคลุม) กระบวนการด้านล่างคือ: วัสดุตัด นอกจากนี้หากไฟล์กระป๋องโลหะถูกบานพับแล้วมีกระบวนการเพิ่มเติมสำหรับทั้งฝาและร่างกาย: บานพับ ในกระบวนการปั๊มวัสดุดีบุกมักจะใช้มากที่สุด มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องให้ความสนใจว่าการทำงานเป็นมาตรฐานไม่ว่าจะมีรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่ว่าจะมีตะเข็บแบบแบทช์อยู่บนเส้นที่คดเคี้ยวหรือไม่และตำแหน่งหัวเข็มขัดจะยึด การปฏิบัติตามปกติคือการจัดให้มีการผลิตตัวอย่างจำนวนมากก่อนการผลิตและผลิตตามตัวอย่างจำนวนมากที่ได้รับการยืนยันซึ่งสามารถลดปัญหาได้มาก

7、 บรรจุภัณฑ์

หลังจากการปั๊มเสร็จสิ้นมันจะเข้าสู่ขั้นตอนสุดท้าย แผนกบรรจุภัณฑ์มีหน้าที่รับผิดชอบในการทำความสะอาดและประกอบใส่ถุงพลาสติกและบรรจุภัณฑ์ ขั้นตอนนี้เป็นงานสุดท้ายของผลิตภัณฑ์และการทำความสะอาดผลิตภัณฑ์มีความสำคัญมาก ดังนั้นก่อนบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องทำงานทำความสะอาดได้ดีแล้วบรรจุตามวิธีบรรจุภัณฑ์ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีหลายสไตล์ต้องจัดหมายเลขสไตล์และหมายเลขกล่องอย่างถูกต้อง ในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์ควรให้ความสนใจกับการควบคุมคุณภาพเพื่อลดการไหลของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องลงในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและจำนวนกล่องจะต้องแม่นยำ