สิบปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับฟิล์มบรรจุภัณฑ์ระหว่างการทำกระเป๋า

ด้วยแอปพลิเคชันอัตโนมัติที่แพร่หลายฟิล์มบรรจุภัณฑ์ความสนใจไปที่ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติกำลังเพิ่มขึ้น ด้านล่างนี้เป็น 10 ปัญหาที่พบโดยฟิล์มบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเมื่อทำกระเป๋า：

1. ความตึงเครียดไม่สม่ำเสมอ

ความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอในม้วนฟิล์มมักจะปรากฏเป็นชั้นในที่แน่นเกินไปและชั้นนอกจะหลวม หากฟิล์มม้วนประเภทนี้ใช้กับเครื่องบรรจุอัตโนมัติมันจะทำให้เกิดการทำงานของเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่ไม่แน่นอนส่งผลให้ขนาดถุงไม่สม่ำเสมอการเบี่ยงเบนการดึงฟิล์มการเบี่ยงเบนการปิดผนึกขอบมากเกินไปและปรากฏการณ์อื่น ๆ ซึ่งนำไปสู่ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ ดังนั้นจึงขอแนะนำให้ส่งคืนผลิตภัณฑ์ม้วนฟิล์มที่มีข้อบกพร่องดังกล่าว ความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอของภาพยนตร์เรื่องนี้ส่วนใหญ่เกิดจากความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างม้วนและม้วนในระหว่างการเลื่อน แม้ว่าในปัจจุบันเครื่องสลัดภาพยนตร์ม้วนฟิล์มส่วนใหญ่จะมีอุปกรณ์ควบคุมความตึงเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการเลื่อนการม้วนฟิล์มบางครั้งปัญหาของความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอในม้วนฟิล์มเลื่อนยังคงเกิดขึ้นเนื่องจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นเหตุผลในการดำเนินงานเหตุผลอุปกรณ์และความแตกต่างอย่างมากในขนาดและน้ำหนักของการเข้าและออก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบและปรับอุปกรณ์อย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าการลดความตึงของฟิล์มม้วน

2. ต่อหน้า

โดยปกติแล้วจะจบใบหน้าของการบรรจุฟิล์มม้วนต้องการความราบรื่นและไม่สม่ำเสมอ หากความไม่สม่ำเสมอเกิน 2 มม. มันจะถูกตัดสินว่าเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องและมักจะปฏิเสธ ฟิล์มม้วนด้วยใบหน้าปลายที่ไม่สม่ำเสมอสามารถทำให้การทำงานของเครื่องบรรจุอัตโนมัติไม่เสถียรการเบี่ยงเบนการดึงฟิล์มและการเบี่ยงเบนการปิดผนึกขอบมากเกินไป เหตุผลหลักสำหรับความไม่สม่ำเสมอของใบหน้าสิ้นสุดของภาพยนตร์ม้วนคือ: การทำงานที่ไม่แน่นอนของอุปกรณ์การเลื่อน, ความหนาของฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอ, ความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอทั้งในและนอกม้วน, ฯลฯ ซึ่งสามารถตรวจสอบและปรับตาม

3. พื้นผิวคลื่น

พื้นผิวหยักหมายถึงพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอและเป็นหยักของม้วนฟิล์ม ข้อบกพร่องด้านคุณภาพนี้จะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานของภาพยนตร์ม้วนบนเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติและส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์บรรจุขั้นสุดท้ายเช่นประสิทธิภาพแรงดึงของวัสดุบรรจุภัณฑ์ลดความแข็งแรงในการปิดผนึกรูปแบบการพิมพ์การเปลี่ยนรูปของกระเป๋าที่เกิดขึ้น ฯลฯ

4. การเบี่ยงเบนการตัดมากเกินไป

โดยปกติจะต้องควบคุมการเบี่ยงเบนการเลื่อนของฟิล์มรีดภายใน 2-3 มม. การเบี่ยงเบนการเลื่อนที่มากเกินไปอาจส่งผลกระทบต่อผลกระทบโดยรวมของถุงที่เกิดขึ้นเช่นการเบี่ยงเบนตำแหน่งรูปแบบความไม่สมบูรณ์ถุงที่เกิดขึ้นแบบไม่สมมาตร ฯลฯ

5. คุณภาพที่ไม่ดีของข้อต่อ

คุณภาพของข้อต่อโดยทั่วไปหมายถึงข้อกำหนดสำหรับปริมาณคุณภาพและการติดฉลากของข้อต่อ โดยทั่วไปความต้องการสำหรับจำนวนข้อต่อม้วนฟิล์มคือ 90% ของข้อต่อม้วนฟิล์มมีน้อยกว่า 1 และ 10% ของข้อต่อม้วนฟิล์มมีน้อยกว่า 2 เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของภาพยนตร์ม้วนมากกว่า 900 มม. ความต้องการสำหรับข้อต่อ 4-5% ของข้อต่อ ข้อต่อม้วนฟิล์มควรแบนเรียบและแน่นโดยไม่ซ้อนทับหรือทับซ้อนกัน ตำแหน่งร่วมควรจะอยู่ตรงกลางของทั้งสองรูปแบบและเทปกาวไม่ควรหนาเกินไปมิฉะนั้นจะทำให้เกิดการติดขัดฟิล์มการแตกของฟิล์มและการปิดระบบส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของเครื่องบรรจุอัตโนมัติ ยิ่งไปกว่านั้นควรมีเครื่องหมายที่ชัดเจนที่ข้อต่อเพื่อการตรวจสอบการดำเนินงานและการจัดการที่ง่าย

6. การเสียรูปหลัก

การเสียรูปของแกนจะทำให้ฟิล์มม้วนไม่สามารถติดตั้งได้อย่างถูกต้องในการติดตั้งฟิล์มม้วนของเครื่องบรรจุอัตโนมัติ เหตุผลหลักสำหรับการเสียรูปของแกนกลางของภาพยนตร์เรื่องนี้คือความเสียหายต่อแกนกลางในระหว่างการจัดเก็บและการขนส่งการบดของแกนกลางเนื่องจากความตึงเครียดมากเกินไปในภาพยนตร์ม้วนคุณภาพต่ำและความแข็งแรงต่ำของแกน สำหรับม้วนฟิล์มที่มีคอร์ที่มีรูปร่างผิดปกติพวกเขามักจะต้องถูกส่งกลับไปยังซัพพลายเออร์เพื่อย้อนกลับและเปลี่ยนแกน

7. ทิศทางม้วนภาพยนตร์ผิด

เครื่องบรรจุหีบห่ออัตโนมัติส่วนใหญ่มีข้อกำหนดบางประการสำหรับทิศทางของการหมุนภาพยนตร์เช่นไม่ว่าจะเป็นด้านล่างแรกหรือด้านบนแรกซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของเครื่องบรรจุภัณฑ์และการออกแบบรูปแบบการตกแต่งผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ หากทิศทางของภาพยนตร์ม้วนไม่ถูกต้องจะต้องมีการกลับมาอีกครั้ง โดยปกติแล้วผู้ใช้จะมีข้อกำหนดที่ชัดเจนในมาตรฐานคุณภาพม้วนภาพยนตร์และภายใต้สถานการณ์ปกติปัญหาดังกล่าวหายาก

8. การทำถุงไม่เพียงพอ

โดยปกติแล้วม้วนฟิล์มจะถูกวัดความยาวเช่นกิโลเมตรต่อม้วนและค่าเฉพาะส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดและความสามารถในการโหลดของม้วนฟิล์มที่ใช้กับเครื่องบรรจุภัณฑ์ ทั้งด้านอุปสงค์และอุปทานมีความกังวลเกี่ยวกับปริมาณของถุงม้วนฟิล์มและผู้ใช้ส่วนใหญ่จำเป็นต้องประเมินดัชนีการบริโภคของม้วนฟิล์ม นอกจากนี้ยังไม่มีวิธีที่ดีสำหรับการวัดที่แม่นยำและการตรวจสอบม้วนฟิล์มระหว่างการส่งมอบและการยอมรับ ดังนั้นปริมาณการทำถุงไม่เพียงพอมักจะทำให้เกิดข้อพิพาทระหว่างทั้งสองฝ่ายซึ่งมักจะต้องได้รับการแก้ไขผ่านการเจรจา

9. ความเสียหายของผลิตภัณฑ์

ความเสียหายของผลิตภัณฑ์มักเกิดขึ้นจากการเลื่อนไปจนถึงการส่งมอบส่วนใหญ่รวมถึงความเสียหายจากการม้วนฟิล์ม (เช่นรอยขีดข่วนน้ำตาหลุม)ม้วนฟิล์มพลาสติกการปนเปื้อนความเสียหายของบรรจุภัณฑ์ด้านนอก (ความเสียหายความเสียหายจากน้ำการปนเปื้อน) ฯลฯ

10. การติดฉลากผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมบูรณ์

ภาพยนตร์เรื่องนี้ควรมีการติดฉลากผลิตภัณฑ์ที่ชัดเจนและสมบูรณ์ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึง: ชื่อผลิตภัณฑ์ข้อมูลจำเพาะปริมาณบรรจุภัณฑ์หมายเลขสั่งซื้อวันที่ผลิตคุณภาพและข้อมูลซัพพลายเออร์ นี่คือส่วนใหญ่เพื่อตอบสนองความต้องการของการยอมรับการจัดส่งการจัดเก็บและการจัดส่งการใช้งานการผลิตการติดตามคุณภาพ ฯลฯ และเพื่อหลีกเลี่ยงการจัดส่งและการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง